Apakah keluli tahan karat austenit?

Apakah keluli tahan karat austenit? Apakah komponen keluli tahan karat austenit? Apakah ciri-ciri keluli tahan karat austenit? Apakah kegunaan keluli tahan karat austenit? Dalam artikel ini, kami akan menjawab soalan-soalan ini secara terperinci.

Apakah keluli tahan karat austenit?

Ia adalah jenis tahan karat yang istimewa aloi keluli. Ia dicirikan oleh kandungan kromium dan nikel yang tinggi. Keluli austenit adalah bukan magnetik dan mempunyai sifat kimpalan dan kebolehbentukan yang sangat baik.

Apakah komponen keluli tahan karat austenit?

Ia adalah aloi kromium-nikel yang mengandungi kira-kira 18% kromium dan 8% nikel. Mereka bukan magnet dan mempunyai rintangan kakisan yang lebih tinggi daripada yang lain jenis keluli tahan karat. Keluli tahan karat austenit juga kurang berkemungkinan menjadi rapuh pada suhu rendah.

Apakah ciri-ciri keluli tahan karat austenit?

Ia adalah sejenis aloi keluli tahan karat khas dengan kandungan kromium dan nikel yang tinggi. Berbanding dengan jenis keluli tahan karat yang lain, ia mempunyai kandungan karbon yang lebih rendah, yang memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap kakisan antara butiran. Keluli austenit juga mempunyai kebolehbentukan dan kebolehkimpalan yang baik.

Beberapa ciri utama termasuk:

• Rintangan kakisan yang tinggi
• Kemuluran dan keliatan yang tinggi
• Kebolehbentukan dan kebolehkimpalan yang baik
• Prestasi suhu rendah yang sangat baik

Apakah kegunaan keluli tahan karat austenit?

Ia adalah jenis keluli tahan karat yang paling banyak digunakan. Ia adalah aloi kromium-nikel dengan kandungan kromium antara 16% hingga 30% dan kandungan nikel sehingga 35%. Mereka terkenal dengan rintangan kakisan yang sangat baik dan sifat mekanikal yang baik.

Beberapa aplikasi biasa termasuk:

• Peralatan pemprosesan makanan
• Sinki dan permukaan kerja
• Tangki simpanan bahan kimia
• Kapal tekanan
• Komponen aeroangkasa

Lebih lanjut mengenai aplikasi keluli tahan karat austenit:

Austenitik 304 plat keluli tahan karat ialah bahan yang didakwa memberikan ketahanan karat dan kakisan yang kuat, keplastikan dan keliatan yang sangat baik, serta mudah dicop dan dibentuk. Dengan ketumpatan 7.93 g/cm³, keluli tahan karat 304 ialah jenis keluli tahan karat yang sangat biasa, juga dikenali sebagai keluli tahan karat 18/8 dalam industri. Produk logamnya tahan haba dan mempunyai ciri pemesinan yang baik, menjadikannya digunakan secara meluas dalam industri seperti industri perabot dan hiasan, industri makanan dan perubatan.

Proses Pengeluaran Keluli Tahan Karat Austenit

Prestasi proses pengeluaran keluli tahan karat austenit adalah baik, terutamanya untuk keluli tahan karat austenit kromium-nikel. Pelbagai spesifikasi plat, tiub, jalur, dawai, stok bar, dan penempaan dan tuangan yang biasa digunakan boleh dihasilkan dengan lancar menggunakan kaedah konvensional untuk menghasilkan keluli khas.

Disebabkan kandungan unsur aloi yang tinggi (terutamanya kromium) dan kandungan karbon rendah, kebanyakan keluli tahan karat austenit dihasilkan dalam kuantiti yang banyak menggunakan kaedah relau arka ditambah dengan kaedah penyahkarbonan argon-oksigen (AOD) atau penyahkarbonan oksigen vakum (VOD). Untuk produk volum kecil gred tinggi, peleburan relau bukan aruhan vakum atau bukan vakum boleh digunakan, dan pencairan semula sanga elektrik mungkin diperlukan jika perlu.

Sifat termoplastik yang sangat baik bagi keluli tahan karat austenit kromium-nikel memudahkan untuk melakukan pemprosesan panas seperti penempaan, penggulungan, tindikan panas dan penyemperitan. Suhu pemanasan jongkong keluli ialah 1150-1260 ℃, dan julat suhu ubah bentuk biasanya 900-1150 ℃. Gred keluli yang mengandungi kuprum, nitrogen, dan stabil dengan titanium dan niobium cenderung bergantung pada suhu rendah, manakala gred keluli kromium dan molibdenum tinggi cenderung bergantung pada suhu tinggi. Oleh kerana kekonduksian haba yang lemah, masa penebat harus lebih lama.

Selepas pemprosesan panas, bahan kerja boleh disejukkan dengan udara. Keluli tahan karat austenit mangan kromium mempunyai kepekaan yang kuat terhadap keretakan panas. Apabila jongkong keluli dibuka, ubah bentuk kecil dan berbilang pas diperlukan, dan penempaan hendaklah disusun dan disejukkan. Ia boleh melakukan teknik pemprosesan sejuk seperti guling sejuk, lukisan sejuk dan putaran, serta operasi membentuk seperti capan, lenturan, lencong dan lipatan.

Kecenderungan pengerasan kerja keluli tahan karat austenit kromium-nikel adalah lebih lemah daripada keluli kromium-mangan, dan ubah bentuk sejuk selepas satu penyepuhlindapan boleh mencapai 70% hingga 90%. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh rintangan ubah bentuk yang tinggi dan kecenderungan pengerasan kerja yang kuat keluli tahan karat austenit kromium mangan, bilangan penyepuhlindapan pelembut perantaraan perlu ditingkatkan. Rawatan penyepuhlindapan pelembut perantaraan am ialah penyejukan air pada 1050-1100 ℃.

Keluli tahan karat austenit juga boleh digunakan untuk menghasilkan tuangan. Untuk meningkatkan kecairan cecair keluli dan meningkatkan prestasi tuangan, komposisi aloi keluli tuangan perlu dilaraskan: meningkatkan kandungan silikon, meluaskan julat kandungan kromium dan nikel, dan meningkatkan had atas kandungan sulfur unsur kekotoran. .

Keluli tahan karat austenit hendaklah tertakluk kepada rawatan larutan sebelum digunakan untuk memaksimumkan larutan pepejal karbida dan mendakan lain dalam keluli ke dalam matriks austenit, di samping menyeragamkan struktur dan menghapuskan tegasan, dengan itu memastikan rintangan kakisan dan sifat mekanikal yang sangat baik. Sistem rawatan penyelesaian yang betul ialah memanaskan pada 1050-1150 ℃ dan kemudian menyejukkan air (bahagian nipis juga boleh disejukkan dengan udara). Suhu rawatan penyelesaian bergantung pada tahap pengaloian keluli: gred keluli molibdenum rendah atau rendah molibdenum harus lebih rendah (≤1100 ℃), manakala gred aloi yang lebih tinggi seperti 00Cr20Ni18Mo-6CuN, 00Cr25Ni22Mo2N, dsb. hendaklah lebih tinggi (1080 -1150 ℃).

Teknologi termaju digunakan secara meluas dalam pengeluaran, seperti kadar penapisan di luar relau mencapai lebih 95%, nisbah tuangan berterusan melebihi 80%, dan kilang gelek berkelajuan tinggi, ketepatan dan mesin penempaan pantas dipromosikan secara meluas. Khususnya, pelaksanaan kawalan komputer elektronik dalam peleburan dan pemprosesan memastikan kebolehpercayaan dan kestabilan kualiti dan prestasi produk.

Kesimpulan

Terima kasih kerana membaca artikel kami dan kami berharap ia dapat memberi anda pemahaman yang lebih baik apakah keluli tahan karat austenit. Jika anda ingin mencari maklumat lanjut tentang keluli tahan karat austenit, kami akan menasihati anda untuk melawat Keluli Tahan Karat Sino untuk maklumat lanjut.

Sebagai pembekal terkemuka 304 produk Keluli Tahan Karat di seluruh dunia, Keluli Tahan Karat Sino menyediakan pelanggan dengan kualiti tinggi  Sudut Keluli Tahan Karat, Saluran Keluli Tahan Karat, 201 Jalur Keluli Tahan Karat & 304 Jalur Keluli Tahan Karat, Keluli Tahan Karat 310S, Keluli Tahan Karat 316 dan 316L, Bar Heksagon Keluli Tahan Karat, Keluli Tahan Karat gelek panas, Lembaran Keluli Tahan Karat Berwarna, keluli tahan karat Lembaran Berlubang, Keluli Tahan Karat Ketepatan Gelek sejuk, Wayar Keluli Tahan Karat, dan Plat Keluli Tahan Karat Timbul pada harga yang sangat kompetitif.